拒絕泄露 安全護航 | 油封泄露解決方案
2023-01-18
油封是各類機械上的重要零件，雖然小，但是其應(yīng)用卻十分的廣泛。其性能和質(zhì)量直接影響著機械設(shè)備的工作，因而油封的重要性不言而喻，因密封不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏的事件屢見不鮮，而這一狀況也嚴(yán)重影響著機械的使用效率，而且還會增加無謂的成本。
一. 油封漏油原因
01裝配原因
●由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；
●在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；
●由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。
02工作介質(zhì)原因
油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，最終發(fā)生漏油。
03唇口磨損原因
●鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損；
●油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；
●油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。
二. 解決方案
01.翻唇
原因：組裝不良
對策：注意安裝方式，同心，避免碰唇
02.安裝不良
原因：組裝不良
對策：注意安裝方式，使用合適夾具
03.安裝時異物刮傷
原因：異物
對策：安裝時注意清潔
04.唇口過度磨損（平）
原因：軸粗糙度過大
對策：軸加工時注意控制粗糙度
05.唇口過度磨損（凹）
原因：內(nèi)壓力過大
對策：降低內(nèi)壓；使用高壓油封
06.唇口過度磨損（粗）
原因：油污染或外部灰塵侵入
對策：更換油或濾清；防止外部灰塵混入
07.唇口偏磨
原因：安裝偏心
對策：改進腔體設(shè)計；改進安裝夾具
08.腰部破損
原因：內(nèi)壓過大
對策：調(diào)整壓力；使用高壓油封
09.唇口硬化
原因：潤滑不足，異常升溫
對策：改進降溫；更換材料
10.軸磨損
原因：軸硬度不足
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一. 油封漏油原因
01裝配原因
●由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；
●在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；
●由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。
02工作介質(zhì)原因
油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，最終發(fā)生漏油。
03唇口磨損原因
●鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損；
●油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；
●油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。
二. 解決方案
01.翻唇
原因：組裝不良
對策：注意安裝方式，同心，避免碰唇
02.安裝不良
原因：組裝不良
對策：注意安裝方式，使用合適夾具
03.安裝時異物刮傷
原因：異物
對策：安裝時注意清潔
04.唇口過度磨損（平）
原因：軸粗糙度過大
對策：軸加工時注意控制粗糙度
05.唇口過度磨損（凹）
原因：內(nèi)壓力過大
對策：降低內(nèi)壓；使用高壓油封
06.唇口過度磨損（粗）
原因：油污染或外部灰塵侵入
對策：更換油或濾清；防止外部灰塵混入
07.唇口偏磨
原因：安裝偏心
對策：改進腔體設(shè)計；改進安裝夾具
08.腰部破損
原因：內(nèi)壓過大
對策：調(diào)整壓力；使用高壓油封
09.唇口硬化
原因：潤滑不足，異常升溫
對策：改進降溫；更換材料
10.軸磨損
原因：軸硬度不足
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